Classe 150 # Flange de pescoço de soldagem

Processo de produção:

Processo de forjamento geralmente consiste nos seguintes processos, nomeadamente a seleção de aço inoxidável de alta qualidade blanking, aquecimento, formação, resfriamento após forjamento. Método de processo de forjamento têm forjamento livre, die forjamento e forjamento de membranas. Produção, de acordo com o tamanho da forja qualidade, lote de produção muito escolha método de forjamento diferente.

Free forging baixa produtividade, usinagem subsídio, mas ferramentas simples, a generalidade é grande, por isso é amplamente utilizado na forma de forjamento simples peça única e pequena produção de lotes de forjados. O equipamento de forjamento livre tem martelo pneumático, martelo a vapor e prensa hidráulica, etc, adequado para pequenas, médias e grandes peças forjadas, respectivamente. Morrer a produtividade de forjamento é alta, a operação é simples, fácil de realizar mecanização e automação. Alta precisão morrer forjados tamanho, pequena usinagem subsídio, forjados de distribuição de tecido fibroso é mais razoável, pode melhorar ainda mais a vida útil das peças.

Um processo de forjamento básico, livre: forjamento livre, a forma da forja é através de algum tarugo básico forjar passo a passo no processo de deformação. O processo básico de forjamento livre está perturbando, puxando longas, perfurando, dobrando e cortando, etc.

1. Upsetting está virando o forjamento axial do billet original, para abaixar sua altura, aumenta a seção transversal do processo da operação. Este processo é freqüentemente usado em forjar boleto de engrenagem e outros discos forjados. Upsetting é dividido em todas as viradas e forjamento local dois áspera.

2. A tração longa A tração longa é o aumento do comprimento do billet, diminuição da seção do processo de forjamento, usado frequentemente para produzir a condição axial, tal como o eixo do torno, a haste de conexão, etc.

3. A perfuração No espaço em branco com o soco fora do buraco ou buraco cego do processo de forjamento.

4. Flexão Faça o billet curvado em um ângulo ou a forma do processo de forjamento.

5. Rode a parte do tarugo em relação a outra parte do ângulo de rotação do processo de forjamento.

6. Segmentação do corte do tarugo ou remoção da cabeça do processo de forjamento.